法律顾问：赵建英律师
转台能够经过精准的定位，扩展本来的加工空间。经过精心规划的夹具，不仅能进步加工的功率，并且还能削减机器的搁置，操作人员也能从中抽身世来。
要加工一个这样的零件的前三个面，假如运用虎钳的夹持方法，每个零件一共需求264秒（装夹时刻不计）
经过规划更紧凑的夹具，充分使用转台供给的加工空间，让你有时机一次加工28个零件。
在夹具的制造上，选用一个尺度为114mm*114mm*550mm的铝合金作为基体，选用定位销作为定位，选用占用加工空间更小的压紧夹具，以便更快的装夹。
再铣平基体的四个面，为每个零件加工一个定位销孔，2个用来避空锁紧夹具的槽，以及2个用来锁紧的螺纹孔，这便是一切的制造过程。
28个定位销
56个定位，锁紧块（可重复使用）
56个螺丝
还有一把称手的扳手
这便是这套夹具一切的组成部分。
这样的夹具规划，能将本来的加工时刻264秒缩短到202秒（装夹时刻不计）。
这意味着加工时刻现已削减了23.5%
不仅如此，因为加工程序现已将零件的三个加工面合并在一个加工程序中，这样单个程序的循环时刻就变成了95分钟，在这期间，机器一直在坚持加工，无需等候操作人员的频频装夹。毫无疑问这将会大大削减操作人员的劳动强度。
看看怎么UMC-750P怎么一起加工28个零件
End
来历：哈斯数控机床
评论处我们能够弥补文章解说不对或短缺的部分，这样下一个看到的人会学到更多，你知道的正是我们需求的。。。
